Fabryka w Chinach Dope Dyed rPET DTY z wysokiej jakości Reboyarn

Poliester z recyklingu jest wytwarzany z odpadów pokonsumenckich, takich jak plastikowe butelki PET, które są zwykle spalane lub zakopywane w ziemi. W porównaniu z procesem produkcji nowego włókna poliestrowego, ten proces recyklingu może zmniejszyć emisję dwutlenku węgla i stopniowo wyeliminować zapotrzebowanie na nowe surowce.

W kwietniu 2022 r. Chińskie Stowarzyszenie Włókien Chemicznych oficjalnie opublikowało wstępną listę wyników przemysłu włókien chemicznych z 2021 r. Lista rankingowa podzielona jest na główny ranking produktów pododdziału oraz kompleksowy ranking włókien chemicznych. Wśród nich HAILI zajmuje czołowe miejsce we wstępnym rankingu produkcji włókien poliestrowych z recyklingu. To już piąty rok z rzędu firma zajmująca pierwsze miejsce w kraju.

Jeśli chodzi o odzież – produkty, które dotykają naszej skóry, naszego największego organu – nieuniknione jest rozmawianie o wpływie materiałów używanych do produkcji odzieży na nasze zdrowie. Czy poliester z recyklingu jest bezpieczny czy toksyczny?

Około 49 procent odzieży na świecie jest wykonane z poliestru, a prognozy wskazują, że do 2030 r. liczba ta ulegnie niemal podwojeniu. Trend sportowy sprawia, że ​​coraz większa liczba konsumentów interesuje się bardziej elastyczną i wytrzymałą odzieżą. Jednak poliester nie jest ekologiczną opcją tekstylną, ponieważ jest wytwarzany z politereftalanu etylenu (PET), najpopularniejszego rodzaju tworzywa sztucznego na świecie. Krótko mówiąc, większość naszych ubrań pochodzi z ropy naftowej.

Wióry poliestrowe zwykle odnoszą się do polimeryzacji surowców poliestrowych zwykle przetwarzanych na cząstki płatków około 4 * 5 * 2 mm. Wióry poliestrowe zwykle odnoszą się do polimeryzacji surowców poliestrowych zwykle przetwarzanych na cząstki płatków około 4 * 5 * 2 mm. Drogi procesowe produkcji poliestru obejmują bezpośrednią estryfikację (PTA) i transestryfikację (DMT). Metoda PTA ma zalety polegające na niskim zużyciu surowca i krótkim czasie reakcji i stała się głównym procesem i preferowaną drogą techniczną poliestru od lat 80-tych. Wielkogabarytowa linia produkcyjna do ciągłego procesu produkcyjnego, półciągłego i przerywanego procesu produkcyjnego nadaje się do średnich i małych urządzeń produkcyjnych. Zastosowanie poliestru obejmuje teraz włókna, wszelkiego rodzaju pojemniki, materiały opakowaniowe, folie, folie, tworzywa konstrukcyjne i inne dziedziny.

Obecnie recykling mechaniczny jest najpowszechniejszą formą recyklingu poliestru, ponieważ jest prostszym procesem i łatwiejszym do pozyskania. Proces recyklingu chemicznego zużywa więcej środków chemicznych i energii niż recykling mechaniczny, co rodzi pytanie, czy takie obciążenie dla środowiska jest akceptowalne. Z drugiej strony może stworzyć materiał poliestrowy, który rzekomo ma taką samą jakość jak pierwotny poliester i może potencjalnie zamknąć obieg recyklingu poliestru. Chociaż metoda ta nie jest jeszcze dostępna na szeroką skalę, niektórzy dostawcy oferują tę metodę po wyższych kosztach w porównaniu z recyklingiem mechanicznym i prawdopodobnie w najbliższej przyszłości będziemy świadkami rozwoju tej metody przy mniejszym wpływie na środowisko.